某除鹽水站出現(xiàn)反滲透裝置污堵快、化學清洗頻繁的問題。隨后中浩遠達技術員對工況進行分析發(fā)現(xiàn)問題后，隨后進行對現(xiàn)場工況進行調整：

（1）因為原工藝設計將還原劑加藥點建在多介質過濾器的出水管道即活性碳總進水管處，殺菌劑有效成分在進到活性炭過濾器前就被還原劑去除，導致菌類在活性炭罐內滋生。為消殺活性炭過濾器內的菌類，開展還原劑加藥點管路改建，將還原劑投加點改在活性炭過濾器出水總管處。

（2）充分考慮多介質及活性碳過濾層已被菌類破壞，采取先大劑量投加殺菌劑的方式消殺過濾層內的菌類。將氧化性殺菌劑投加量由原先的1mg/L提高到7~9mg/L，并觀測反滲透進水再線ORP的變化，及時調整還原劑投加量（由原先的6~8mg/L降低為1~2mg/L），另外控制反滲透進水ORP在180~230mV范疇內，避免余氯超標準引起反滲透膜部件氧化。另外提高反洗頻次及氣洗、反洗強度，以沖出滅活后的菌類污染物。待活性炭過濾器出水余氯達到0.1mg/L后，再將氧化性殺菌劑投加量降到3~3.5mg/L。

（3）挑選與目前阻垢劑配伍的非氧化性殺菌劑并增加非氧化性殺菌劑投加裝置，對目前加藥管路進行改造，在保安過濾器進水前按2d/次、1h/次的頻次及25mg/L的加藥量定期沖擊性投加非氧化性殺菌劑，以增強殺菌效果。

（4）針對絮凝劑投加過量的問題，將絮凝劑投加量由原來的2~3mg/L降低到0.5~1mg/L，同時結合多介質過濾器出水SDI和濁度，在今后運行過程中進一步調整。

綜上，江蘇中浩遠達有效延長了反滲透裝置的化洗周期。其余情況也得到改進：

（1）多介質及活性碳出水SDI有一定下降，可以檢測并＜5，膜片上的黃色物質明顯減少。

（2）保安過濾器進出口壓差維持在0.02~0.07MPa，升高速度較之前明顯減慢，同時發(fā)現(xiàn)濾芯表面的黃色黏稠狀物質基本消失，較為干凈，說明菌類污染已得到有效控制。

（3）各段壓差上升趨勢平穩(wěn)，產(chǎn)水量、產(chǎn)水電導和設備回收率基本穩(wěn)定。